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    如何防止产生氮气孔的措施[2013-12-30]
    由于含氧量不同,是造成高炉生铁具有“遗传性”的重要原因之一。铸造生铁由于含氮量少,会具有大量的粗大石墨,并容易出现石墨漂浮。在厚大断面的机床铸件或热节中心处易出现氮气孔。除了废钢带入氮气以外,加入到铁液中的铁合金,也会使机床铸件中的含氧量增加。此外,增碳剂、树脂粘结剂和涂料也会使球墨铸铁中的含氮量增高。
    怎样才能使所生产的机床铸件尺寸精确[2013-12-28]
    机床铸件尺寸公差是指铸件公称尺寸的两个允许极限尺寸之差。在这个允许极限尺寸之内铸件可满足加工、装配和使用的要求。
    机床铸件浇注位置应遵循哪些原则 [2013-12-27]
    根据对机床铸件凝固理论的研究和生产经验,确定浇注位置时应考虑一下原则。
    灰铁铸件是在怎样的条件下形成热裂[2013-12-26]
    热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷。在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件,特别是灰铁铸件,可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一。
    铸件结构的影响[2013-12-24]
    机床铸件结构的影响可分为:铸件的壁厚和铸件的形成。 机床铸件的壁厚在表面积相同的条件下,厚壁铸件比薄壁铸件含有更多的热量,当凝固层逐渐向中心推进时,必然要把铸型加热到更高的温度。铸件越厚,则铸件断面温度梯度越小。
    铸造过程中机床铸件的清理[2013-12-23]
    落砂后机床铸件去除浇冒口、清除型芯和芯铁、铲除披缝和毛刺、清除内外表面的粘砂以及打磨、表面精整等工序统称叫清理。
    阻止铸铁平板生锈,腐蚀,便于施工和保存[2013-12-21]
    铸铁平板经清理,检验合格后,通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆。 铸铁平板产品防锈底漆的基本要求是:与铸件表面有良好的附着力;有良好的防锈性能;对其上层油漆有良好的结合力;便于施工和保存等。 常用的防锈底漆有油脂漆、天然树脂漆、沥青漆、磷化漆等,它们的性能和应用范围各不相同。应用时应仔细了解,在选用。在生产中铸铁平板一般用人工刷漆工艺简单,经济方便适用于单件生产的铸件。
    防止铸铁平板变形的主要工艺措施有哪些[2013-12-20]
    铸铁平板常因冷裂或变形超过尺寸差而报废。当要求不太高时冷裂可有焊补法修复。变形超过公差的铸铁平板,可经机械矫正后,仍可应用。但修补和矫正不仅增加了成本而且减低了质量。因此,在拟订铸造工艺时,就应注意防止铸铁平板冷裂和变形过大。防止铸铁平板冷裂和变形最根本的方法是设法减小铸造应力,有时也用其他工艺措施。
    如何消除铸件中的残余应力[2013-12-19]
    消除铸件(机床铸件)中的残余应力方法:共振时效有显著的优越性:时间短,费用低,功率小,装置小,易操作,省能量,无污染,铸件表面不产生氧化皮,不损害铸件尺寸精度。
    造成机械阻碍的原因主要有一下几方面[2013-12-18]
    铸件(铸铁平板)的机械阻碍应力是在金属冷却到弹性状态后,由于收缩受到来自铸件外部机械阻碍而产生的。铸件经落砂、清理以后、形成机械阻碍的外因被消除,应力也随之消失。所以属于临时应力,它表现为临时拉应力或压应力。

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